Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Hjem / Løsning / Strømkabeludstyrsløsninger

Løsning

SOLUTION
Strømkabeludstyrsløsninger

Gældende kabler: Strømledninger, strømkabel, styrekabel

Konstruktion BV Wire
Definition og applikationer
BV-tråd er en type PVC-kobberkernetrådisolering. Det bruges primært til at lede elektricitet og overføre elektrisk energi i bygninger, finde omfattende anvendelse i strømforsyningssystemer, belysningssystemer, klimaanlæg og kommunikationssystemer. BV Wires alsidighed er tydelig på følgende områder:
1. Strømforsyningssystemer:
BV Wire er afgørende for bygningers interne strømforsyningssystemer, hvilket letter overførslen af ​​elektricitet fra strømkilden til forskellige elektriske enheder. Den forbinder strømkilder, kontakter, stikkontakter og belysningsarmaturer for at sikre forsyning og kontrol af elektrisk energi.
2. Belysningssystemer:
BV Wire spiller en central rolle i bygningers belysningssystemer, idet den overfører elektrisk energi til lysarmaturer, så de fungerer korrekt. Som en af ​​hovedforbrugerne af elektrisk strøm i bygninger er BV Wires rolle i belysningssystemer uundværlig.
3. Airconditionsystemer:
BV Wire er også afgørende i bygningers klimaanlæg. Disse systemer består af komponenter såsom kompressorer, klimaanlæg, kanaler, strømkontrolpaneler og terminalenheder, som alle er afhængige af BV Wire til at modtage og drive med elektrisk energi.
4. Kommunikationssystemer:
Ud over strømtransmission kan BV Wire også bruges til transmission af kommunikationssignaler. For eksempel kan telefon- og computerlinjer føres gennem elektriske ledninger.

Specifikationer og applikationer
BV Wire kommer i forskellige specifikationer, hver egnet til forskellige sektorer såsom boliger, kommercielle og industrielle omgivelser. Valg af den passende specifikation af BV Wire baseret på faktiske behov sikrer korrekt drift af elektriske kredsløb.
1. Residential BV-ledning:
Residential BV Wire bruger typisk specifikationer som 1,5 mm², 2,5 mm² og 4 mm². Det bruges hovedsageligt til hjemmestrømforsyning og belysningssystemer, herunder stikkontakter og lysarmaturer.
2. Commercial BV-ledning:
Commercial BV Wire anvender normalt specifikationer som 4 mm², 6 mm² og 10 mm². På grund af de højere effektkrav i erhvervsbygninger er større ledningstværsnitsarealer nødvendige.
3. Industrial BV Wire:
Industrial BV Wire bruger generelt specifikationer som 10 mm², 16 mm² og 25 mm². På grund af de høje effektkrav i industriområder er større ledningstværsnitsarealer nødvendige for at opfylde kravene til tunge belastninger.
4. Højspændings BV-ledning:
Højspændings BV Wire bruges til transmission af højspændingselektrisk energi og anvender typisk specifikationer som 35 mm², 50 mm² og 70 mm². Disse ledninger bruges til at forbinde transformerstationer og større strømforsyningsnetværk.

Overvejelser ved valg af BV-wire
Valget af BV Wire bør tage højde for flere faktorer, herunder strømforsyningskapacitet, belastningskrav, ledningslængde og sikkerhedsstandarder. At vælge den korrekte specifikation af elektriske ledninger er afgørende for at sikre sikkerheden og stabil drift af elektriske kredsløb.

Almindelige modeller og standarder for BV Wire
Der er forskellige modeller af BV Wire, hver egnet til forskellige anvendelsesscenarier og overholder specifikke standarder. Eksempler omfatter 60227 IEC 01(BV), 60227 IEC 02(RV) og BVV. Disse modeller og standarder sikrer pålideligheden og sikkerheden af ​​BV Wire under forskellige miljøforhold og brugskrav.

Konklusion
BV Wire er en vigtig metode til at lede og overføre elektrisk energi i bygninger. Det spiller en væsentlig rolle i strømforsyningssystemer, belysningssystemer, klimaanlæg og kommunikation. Forskellige størrelser af ledninger bruges hovedsageligt i forskellige områder såsom husholdning, kommerciel og industri osv. Valg af den rigtige størrelse ledninger i henhold til de faktiske behov kan sikre normal drift af kredsløbet.

Leder Tegning



1. Stor tegning:
Kobberstænger med en diameter på 6 mm trækkes ned til cirka 2,6 mm.


2. Medium tegning:
Kobberstænger med en diameter på 2,6 mm trækkes ned til cirka 0,8 mm.


3. Fin tegning:
Kobbertråde med en diameter på 0,8 mm trækkes ned til cirka 0,2 mm.


4. Udglødning af kobbertråd:
Vakuumovn kan bruges til centraliseret udglødning eller kontinuerlig udglødning.


5. Medium tegning:
Kan udføres ved hjælp af enkelt-hoved tegning eller multi-head tegning, med en præference for multi-head tegning.

Dirigent Stranding



1. Rammedrejning:
Denne metode bruges til at sno ledere med stort tværsnit. Den har en single-pitch pay-off hjul, hvilket resulterer i lav effektivitet. Manglen på en back twist funktion betyder, at det snoede produkt bevarer spændingen fra snoningsprocessen, hvilket gør lederen relativt stiv.


2. Burvridning:
Velegnet til ledere med store eller mellemstore tværsnit, denne teknik bruger også en single-pitch pay-off bur, hvilket fører til lav effektivitet. Den indeholder dog en back twist funktion, som eliminerer stress fra snoningsprocessen, hvilket resulterer i en mere fleksibel leder.


3. Bundtdrejning:
Denne metode er designet til ledere med små tværsnit og anvender en kantet bue-struktur med dobbelt pitch, hvilket giver høj effektivitet. I lighed med rammevridning mangler den en bagsnoningsfunktion, så det snoede produkt bevarer spændingen, og lederen er forholdsvis stiv.


4. Kunder vælger vridningsprocessen og antallet af maskiner baseret på deres produktionskrav.

Kernetråd Ekstrudering



1. Konfiguration af kerneekstruderingslinje:
En 90-120 ekstruder er generelt valgt, kompatibel med materialer, herunder PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE og XLPVC osv.


2. Konfiguration af hjælpeudstyr:
* Dobbelthoved passiv udbetaling
* Forspændingskapstan (larve- eller dobbelthjulstype)
* Rettehjul
* Strip injektionsmaskine (valgfrit)
* Bevægelig vandkøletank
* Printer
* 15 meter vandkøletank
* Dobbelthjulet kapstan eller larvekapstan
* Akkumulatorramme (valgfri)
* Stor spoleoptagning


3. Valgfrit testudstyr kan vælges til yderligere specifikke behov:
* Gnisttester
* Laser diameter måler
* Osv.

Kabelføring



1. Kabler Hoved Twister Konfiguration:
Til kabling med store eller mellemstore kabeltværsnitsarealer anvendes typisk en planetarisk strandingsmaskine;


Til kabling med små kabeltværsnitsarealer bruges en cantilever-trådingstype til flerkernetrådsbinding.


2. Konfiguration af hjælpeudstyr:
* Tapemaskine
* Panserindpakningsmaskine (valgfrit)
* Kapstan
* Optagelse
* Pay-off, antallet af pay-off hoveder afhængigt af kundernes efterspørgsel.


3. Valgfrit testudstyr kan vælges til yderligere specifikke behov:
* Gnisttester
* Osv.

Flettet afskærmning Lag



1. Standard strømkabelproduktionskonfiguration:
Standard strømkabler er fremstillet uden en fletteproces. Ved at integrere en flettemaskine kan produktionslinjen dog udvides til at rumme forskellige andre kabeltyper.


2. Konfiguration af flettemaskine:
Der anvendes typisk flettemaskiner med 16 til 24 spindler.


3. Valgfri flettemaskinefunktioner:
Flettemaskiner kan udstyres med enten mekanisk pitch-kontrol eller elektronisk pitch-kontrol.

Skede Ekstrudering



1. Konfiguration af kappeekstruderingslinje:
En 90-150 ekstrudermodel vælges typisk, velegnet til PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE og XLPVC osv.


2. Konfiguration af hjælpeudstyr:
* Single-head stor spole passiv pay-off
* Forspændingskapstan (larve- eller dobbelthjulstype)
* Pulvermaskine
* Bevægelig vandtank
* Olieblækprinter (eller inkjetkoder)
* 15 meter vandtank
* Caterpillar kapstan
* Stor spoleoptagning
*Ov.


3. Testudstyr:
* Gnisttestere
* Diametermålere enheder
*Ov.